Curso Edgecam Operações de Fresamento

O objetivo deste curso é capacitar o participante a utilizar o EDGECAM para a programação de Centros de Usinagem CNC com estratégias de usinagem de 2 a 3 eixos através de operações de usinagem.

Informações importantes que você precisa saber

Neste curso, apresentamos ferramentas para a criação de caminhos de ferramenta para serem aplicados em geometrias que podem ser usinados em tornos CNC. Como base para a programação, todas as etapas de preparação do modelo, posicionamento de peça, reconhecimento de entidades para aplicar os caminhos são apresentados. Com a programação realizada, além do recurso para gerar o código NC que posteriormente será comunicado com a máquina, realizamos a verificação dos deslocamentos de máquina em um ambiente de simulação 3D para identificar interferências no processo além de melhorias que podem ser aplicadas. Além da simulação, realizamos a configuração da folha de processos que será compartilhada com os setores da empresa para verificação da lista de ferramentas, informações pertinentes ao processo aplicado e lista de tempos gerados.

Escolha a modalidade e a turma

  • EAD
Curso Edgecam Operações de Torneamento – EAD

R$ 520,00

Até x10 sem juros no cartão de crédito.

Você Obterá
  • Será disponibilizada uma licença HOMEWORK do EDGECAM. O aluno será responsável pela instalação do software, instruído por documentação técnica desenvolvida e distribuída pela SKA. A licença tem prazo de validade de 365 dias a partir da data de instalação, exceto na modalidade presencial.
  • O aluno receberá certificado de capacitação, após completar totalmente o curso.
Requisitos para o aluno
  • Aluno:Possuir conhecimento sobre o fluxo de programação no EDGECAM
  • Computador: Requisitos do sistema conforme recomendado pelo fabricante: https://help.edgecam.com/Content/Online_Help/en/Install/Install.htm#Hardware_and_Software_Requirements.htm

Conheça os principais tópicos.

Preparação do Modelo

  • Recursos para posicionamento do modelo CAD importado para programação e definição do seu ponto de origem.

Configuração

  • Segunda etapa do fluxo de trabalho onde definimos a matéria prima da peça além dos elementos de fixação e máquina para já virtualizar o processo de usinagem.

Reconhecimento de Características

  • Ferramentas para realizarmos o reconhecimento de características de usinagem sobre o arquivo trabalho. Além de reconhecimentos automáticos, trabalhamos também com reconhecimentos manuais e extração de linhas para diferentes formas de criação de caminho e também utilizações de limites de usinagem.

Usinagem

  • Criação de caminhos de ferramenta através de operações de usinagem. Dentre as operações, vamos trabalhar com recursos para programações de geometrias prismáticas, modelos fundidos e peças que necessitam de caminhos de ferramenta com 3 eixos para realizar o seu acabamento. Diferentes formas de seleção de coordenadas de entrada são apresentados assim como recursos que podem ser utilizados e explorados para incrementar o caminho já criado.

Validação

  • Antes de gerar o código NC para comunicá-lo com a máquina, vamos validar o caminho de ferramenta através da virtualização da máquina e do caminho criado dentro do software. Com a validação da simulação realizada, vamos criar o programa NC e também uma folha de processos que servirá como base do processo à ser seguido para operadores de máquina e também setores de pré-set externo.

Escolha e Criação de Gabaritos

Abordaremos a importância dos gabaritos para o posicionamento e fixação dos componentes, discutindo a seleção de materiais e o processo de modelagem e usinagem de gabaritos no SOLIDWORKS.

Peguntas frequentes

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