Multi Jet Fusion: O que é e como funciona essa tecnologia de impressão 3D industrial

Você sabia que a impressão 3D industrial permite a fabricação de lotes específicos de produção de forma dinâmica, rápida e sem ferramental dedicado? Neste artigo será abordada a tecnologia Multi Jet Fusion (MJF), da HP, criada justamente para atender demandas de produção que, muitas vezes, não justificam a fabricação de um ferramental específico.

Antes de qualquer coisa, é importante O Multi Jet Fusion (MJF) é uma tecnologia exclusiva da HP que utiliza do método de fusão de camadas de pó para a fabricação de modelos em 3D em médios e grandes lotes de produção. E para um melhor entendimento de como funciona a tecnologia, é possível fazer a seguinte analogia:

• Imagine uma caixa com uma base móvel, para cima e para baixo. Nessa base, é aplicada uma fina camada de pó polimérico e, após, um cabeçote móvel dispensa o “Agente de Fusão”, exatamente nos locais em que existe uma parte de peça. Esse agente será como uma tinta preta para absorver o calor gerado por “lâmpadas de fusão” e fundir o pó polimérico. O processo se repete até que se tenha 100% das peças concluídas, não necessitando ser a altura total da unidade de construção. 

Com este método de fabricação é possível ter a liberdade geométrica em 100%, ou seja, o que for possível desenhar, é possível ser impresso. Isso se justifica pelo fato de que não é necessário utilizar estruturas de suporte, pois o próprio pó servirá como tal.

Ao final do processo, o pó não fundido na impressão será armazenado para trabalhos futuros. 

Na tecnologia MJF existe um sistema fechado de materiais, o que justifica a precisão dimensional e assertividade de um equipamento HP, além do acabamento superficial. 

Confira abaixo os materiais disponíveis para HP e suas aplicações

Ideal para a produção de peças que possuem necessidade de certa flexibilidade sem quebrar. Entre as aplicações para este material, é possível encontrar a produção de órteses especiais, componentes clicados, palmilhas ortopédicas, e muito mais. 

Material multipropósito, presente em diversas aplicações dentro da indústria, este material tem boa resistência mecânica e química, sendo possível aplicar em componentes automotivos, bens de consumo, peças de manutenção, entre outros. 

O PA12 GB traz os benefícios encontrados no PA 12, porém adicionado de 40% de fibra de vidro. Isso traz uma resistência mecânica ainda mais alta, podendo ter aplicações mais específicas, com maior estabilidade dimensional, maior repetibilidade de esforços. 

O polipropileno (PP) é um dos materiais mais conhecidos na indústria do plástico por sua estabilidade química, resistência mecânica favorável as mais diversas aplicações e biocompatibilidade. Com isso, o cenário se repete ao falar do PP para impressão 3D, trazendo aplicações automotivas, médicas, industriais, entre outras. 

Além dos materiais rígidos, é possível imprimir também em materiais flexíveis, como o TPU e o TPA. Estes materiais podem ser utilizados para aplicações que requerem resistência a abrasão, boa flexibilidade sem romper, componentes para absorção de impacto. 

O fluxo de processos para impressoras 3D a pó é um pouco diferente do realizado para impressoras comuns. Isso porque é exigido um certo pós processo até que se tenha o modelo final em mãos. O nível destes pós processamentos será guiado pelo tipo de aplicação requerido. 

O caminho básico para obtenção do modelo é:  

Após a realização das etapas citadas acima, é possível realizar tipos de acabamento similares aos executados em peças produzidas através do processo de injeção, tais como:

• Pintura

• Tingimento

• Metalização

• Suavização a vapor

De fato, tudo isso será guiado pela necessidade do produto em questão. 

A manufatura aditiva industrial, diferente do pensamento mais comum, não vem como um processo substituto dos tradicionais, mas sim como mais uma alternativa para os desafios de produção.  

Seguindo nessa linha, o Multi Jet Fusion traz grandes vantagens quando se pensa na produção de lotes específicos – seja para itens seriados quanto para conjuntos de produtos com mais de um modelo de peça. Com isso, é possível visualizar a produção de alguns milhares de peças por mês, quantidades essas que não justificariam a aquisição de um ferramental específico.

Ou seja, você pode ter apenas uma impressora que atenda toda a demanda necessária ao invés de fabricar ferramentais específicos para cada item. 

Líder na América Latina como provedora de soluções para a indústria 4.0, a SKA pode te ajudar a elevar o nível de sua manufatura aditiva com impressoras capazes de produzir materiais extremamente robustos e com muita assertividade.

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*Texto produzido por Carlos Henrique Schmidt dos Santos, especialista em Manufatura Aditiva na SKA, e adaptado por Eduardo de Souza Bento, Jornalista na SKA.